安全评价能有效的识别企业的安全风险和安全隐患，是对工作场所的系统安全评估，在一定程度上可以降低事故风险，对企业来说是一项花钱少成效大的经营投资活动，不过安全评估没问题，并不代表企业就不会发生事故，毕竟事故具有偶然性。安全评估过程中发现的问题，企业一定要正确认识，尽大的可能消除隐患。
安全现状评价过程程序
安全现状评价过程的程序一般包括：
1、准备阶段；
2、危险、有害因素识别与分析；
3、确定安全评价单元；
4、选择安全评价方法；
5、定性、定量评价；
6、安全对策措施及建议；
7、安全评价结论；
编制安全评价报告等几个阶段：
1、准备阶段
明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料。
2、 危险、有害因素识别与分析
根据评价对象周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜在的危险、有害因素。
3、 确定安全评价单元
在危险、有害因素识别和分析基础上，根据评价的需要，将建设项目分成若干个评价单元。
划分评价单元的一般原则：
按生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及事故范围划分评价单元，使评价单元相对立，具有明显的特征界限。
4、 选择安全评价方法
根据被评价对象的特点，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法。
5、 定性、定量评价
根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重程度进行定性、定量评价，以确定事故可能发生的部位、频次、严重程度的等级及相关结果，为制定安全对策措施提供科学依据。
6、 安全对策措施及建议
根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。
安全对策措施应包括以下几个方面：
⑴ 总图布置和建筑方面安全措施；
⑵ 工艺和设备、装置方面安全措施；
⑶ 安全工程设计方面对策措施；
⑷ 安全管理方面对策措施；
⑸ 应采取的其它综合措施。
7、 安全评价结论
简要列出主要危险、有害因素评价结果，指出建设项目存在的以及应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的重要安全对策措施，给出建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论。
安全现状评价使用须知：
为了更好的使用安全评价现场检查表，当关注下列细节：
1、安全检查表有适用对象，检查表与日常定期检查表要有区别。检查表应详细、**设备安全参数的定量界限，而日常检查表尤其是岗位检查表应简明扼要，**关键和重点部位。
2、应用安全检查表实施检查时，应落实安全检查入员。企业厂级日常安全检查，可由安技部门现场入员和安全监督巡检人员会同有关部门联合进行。车间的安全检查，可由车间或车间安全员检查。岗位安全检查一般专人进行。检查后应签字井提出处理意见备查。
3、为保证检查的有效定期实施，应将检查表列入相关安全检查管理制度，或制定安全检查表的实施办法。
4、运用安全评价现场检查表，必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题，凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决，当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析，由有关部门列入计划安排解决。
5、运用安全评价现场检查表，要按编制的内容，逐项目、逐内容、逐点检查。有问必答，有点必检，按规定的符号填写清楚。为系统分析及安全评价提供可靠准确的依据。
安全现状评价日常检查应注意事项：
编制安安全评价现场检查表架构清晰完整，不遗漏风险因素，因此，编制安全检查表应注意如下问题：
1、检查表内容应**重点，具有开拓诱导性左右。
2、各类检查表的项目、内容，要分清主次，理清各自职责内容，尽量避免重复。
3、检查表的每项内容要定义明确，易于操作。
4、检查表的项目、内容能随工艺的改造、设备的更新、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。
5、可能引发事故的一切不安全因素都应列出，确保风险因子能及时被发现或消除。
安全评价是利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险的大小，提出相应的安全对策措施，以¬达到工程、系统安全的过程。安全评价应贯穿于工程、系统的设计、建设、运行和退役整个生命周期的各个阶段。
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